一、检测范围与产品分类

耐火密封件检测包括：

1. 纤维类密封件：陶瓷纤维盘根（编织型 / 扭转型）、玻璃纤维密封带

2. 板材类密封件：石墨复合垫片（金属增强型）、无石棉硅酸钙板

3. 成型密封件：环形密封环（刚玉质 / 镁质）、高温 O 型圈（硅橡胶基耐 1000℃）

二、核心检测项目与技术标准

（一）力学性能检测

1. 压缩回弹率（GB/T 12622-2008）

• 初始压缩率 30%，卸载后回弹率≥60%（石墨垫片需≥70%），反映密封件抗老化能力

2. 抗拉强度（GB/T 3002-2017 针对纤维盘根）

• 直径 10mm 盘根抗拉强度≥500N，确保安装时不被拉断（高压工况需≥800N）

（二）密封性能测试

1. 泄漏率（GB/T 17875-1999 气体泄漏法）

• 测试压力 1.0MPa，温度 800℃，陶瓷纤维垫片泄漏率≤5mL/min・m（燃气管道用需≤3mL）

2. 高温密封性（GB/T 24202-2009 热态试验）

• 在模拟工况（温度 + 压力 + 介质）下持续运行 24h，无可见泄漏（如水泥厂窑尾密封件需通过 1200℃、0.5kPa 测试）

（三）耐久性能分析

1. 耐高温老化（GB/T 7124-2008 高温箱试验）

• 1000℃保温 100h 后，密封件硬度变化≤±10IRHD，压缩回弹率下降≤15%

2. 化学相容性（GB/T 1690-2010 介质浸泡法）

• 在酸 / 碱性溶液中浸泡 72h，质量变化≤5%（如硫酸环境用密封件需通过 10% H₂SO₄测试）

三、检测技术与百检优势

百检检测优势：

• 模拟工况设备：配备高温高压密封试验台（温度 1500℃，压力 10MPa），支持多介质（燃气、熔渣）泄漏测试

• 标准化流程：参照 ASTM F36、ISO 20995 等国际标准，同时满足国内 GB/T 19066 等密封件检测要求

• 资质认可：检测报告获 CNAS、CMA 双认证，支持特种设备制造（TSG）、ASME BPVC 等认证需求

四、应用场景与质量风险

密封件失效常见于：

• 压缩回弹率不足：长期使用后密封比压下降导致泄漏（建议定期检测回弹性能）

• 高温老化开裂：交变温度下材料脆化（耐老化试验为高温工况必检项）
  百检提供密封件全寿命周期检测方案，从原料纤维到成品性能，助力客户提升设备运行可靠性。