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蒸汽管道焊缝缺陷检测,锅炉范围内管道问题的界定
发布:百检网         阅读:1018         日期:2022-07-19

  锅炉安装单位在安装锅炉的过程中,应该根据国家给出的《TSGG0001-2012锅炉安全技术监察规程》当中的相关条款进行安装,必须严格执行《锅炉安全技术监察规程》等相关标准规范的要求使得锅炉安装的质量能够得到有效的保障,减少后续使用过程中的故障率,全面提高锅炉使用的效果。因此,本文结合了作者多年的工作经验,对锅炉范围内管道的问题进行探讨,将当中的问题作为全文的中心,并且提出解决的意见与建议。

  一 锅炉范围内管道问题的界定

  (一)、在工业蒸汽锅炉当中,管道是指和锅炉相连的承压蒸汽管道,这部分管道是工业蒸汽锅炉当中的较为重要的部件,承担着输送蒸汽的任务,如果这条管道在锅炉运转当中出现问题,大量的蒸汽会从管道当中泄漏,对锅炉本体以及周边的设备造成损害。

  (二)、承压供回水管道是热水锅炉当中的主要管道,主要起到了输送热水的作用,不论锅炉当中有无分水缸,这条管道都可以得到稳定的运行,但是在运行的过程当中我们应该严格控制送水量,送水的速度应该平稳有序,切忌不能在送水的过程当中不断的切换频率,避免因为送水率的变化而导致锅炉出现问题。

  二 两种锅炉范围内管道的探伤问题

  (一)蒸汽范围内锅炉探伤的问题

  1、给水管道。蒸汽锅炉的运行首先是从给水管道开始的,在对给水管道进行探伤作业的时候,应该根据这几点进行:一、当锅炉的额定蒸发量小于或等于7t/h并且蒸汽压力小于1.72MPa的时候,无论是使用何种弯头,都不需要对给水管道进行探伤作业;二、除了一般的给水管道,要对外径小于170mm的给水管道进行探伤作业,如果条件不允许不能使用无直段弯头,至少应该对管道中15%的焊条进行探伤检验,保证焊条的稳定性;如果实际作用条件允许,除了上述的规定以外,还应该对管道当中的焊接缝进行100 %的检测,从而让探伤的效果达到*佳。当给水管道的外径大于170mm的时候,探伤过程当中无论使用的是否是无直段弯头,都应该对管道当中的焊接缝进行100 %的检测,并且保证检测的质量有所保障。

  2、蒸汽管道。蒸汽管道是锅炉工作的中心环节,在锅炉内部出现的蒸汽都是由蒸汽管道输送的,可以说锅炉当中的任何运转环节都离不开蒸汽管道,要想蒸汽管道的工作效果更佳,那么科学的探伤工作是必不可少的,其主要的工作流程有三点:一、当蒸汽管道的外径小于110mm时,如果不使用无直段弯头,就不应该对其进行探伤作业;如果使用无直段弯头,就应该对其进行全面的探伤,主要是管道当中的连接缝进行100 %的射线探伤;二、对于那些管道外径大于110mm且小于150mm的蒸汽管道,如果没有采用无直段弯头,至少应该检测管道当中15%的焊接口;如果在探伤过程当中,使用的是无直段弯头,那么就应该对管道当中的焊接口进行100 %的检测,并且使用射线检测的方法对每道焊口进行100 %透照,避免因为管道外部出现问题而导致锅炉故障;对于外径大于160mm的蒸汽管道,无论使用任何的检测弯头都应该对其进行100 %的检测,并且要保证探伤方法的合理性。

  在整个的探伤过程当中主要由两种探伤方法组成,即:射线式探伤以及超声波式探伤,这两种探伤方式是目前*为常见的两种探伤方式,可以在很多程度上弥补传统探伤方式的不足,从而提高探伤工作的质量与效率。

  (二)热水锅炉范围当中的管道探伤

  由于热水锅炉的特性,相对于蒸汽锅炉所包含的因数就更加的多,那么我们对其管道进行探伤的时候,应该注意这几点:当热水口的出水温度大于130℃的时候,就不能对其使用无直段弯头;热水锅炉当中管道小于或等于160mm的时候可以不用进行探伤;当管道外径大于160mm的时候,就应该对管道进行大于25%的射线探伤,并且在射线探伤过后对射线效果进行检测,保证射线能够符合检测的标准;当热水锅炉出水口的水温小鱼130℃的时候,就可以对其使用无直段弯头,还应该保证探伤的覆盖面积为100 %,但是当中锅炉出水口的温度过低时,就可以不对其进行探伤。

  热水锅炉的探伤流程应该根据国家给出的《TSGG0001-2012锅炉安全技术监察规程》来进行,特别是在进行局部探伤的时候,应该计算探伤面积当中焊接口的总长度,根据总长度来进行探伤作业。


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