工程塑料合金通过组分复配优化性能，主要检测对象包括 PC/ABS（汽车内饰）、PA/PPO（电子电器）、PBT/ABS（连接器）等复合体系。其性能依赖相界面结合力，需重点检测相容性与成型工艺参数。
一、检测标准体系
国内标准：
GB/T 29518-2013《塑料 多组分材料 熔融指数的测定》
GB/T 34098-2017《塑料合金 相容性试验方法》
GB/T 16422.3-2014《塑料 实验室光源暴露试验 第 3 部分：荧光紫外灯》
国际标准：
ISO 1133-2:2011《塑料 熔体流动速率测定 第 2 部分：多组分材料》
ASTM D5991-16《塑料合金及共混物相容性评估标准指南》
DIN EN ISO 4589-2:2018《塑料 燃烧性能测定 第 2 部分：氧指数法》
二、核心检测项目
检测类别 | 关键指标 | 检测意义 |
相容性 | 相分离温度（DSC 法）、分散相尺寸（SEM） | 评估合金体系稳定性 |
加工性能 | 熔体流动速率（MFR）、成型收缩率 | 优化注塑工艺参数 |
力学性能 | 缺口冲击强度、弯曲模量、拉伸强度保留率 | 考核复配后的结构承载能力 |
环境性能 | 冷热循环后性能变化、耐化学介质侵蚀 | 验证复杂工况下的使用寿命 |
三、检测方法与技术
相容性检测：
差示扫描量热仪（DSC）测定玻璃化转变温度（Tg），单一 Tg 表明相容性良好
扫描电镜（SEM）观察断面相态结构，分散相粒径需≤2μm
加工性能测试：
熔体流动速率仪（ISO 1133）检测不同温度下的流动性，PC/ABS 合金通常要求 MFR≥5g/10min（260℃/5kg）
热变形温度测定（GB/T 1634.2），评估高温下的尺寸稳定性
力学性能试验：
万能材料试验机（精度 0.5 级）测试拉伸强度（PA/PPO 合金≥80MPa）
摆锤冲击试验机测定缺口冲击强度（PC/ABS 合金≥50kJ/m²）
四、百检检测优势
专业复配检测：配备 DSC、SEM 等精密仪器，精准评估合金相容性与相结构
全流程覆盖：支持从原料组分分析到成品件性能测试的全链条检测
高效服务：常规项目 3 个工作日出具报告，复杂相容性试验周期缩短 25%
合规保障：检测数据满足 GB 4806.6 食品接触材料、UL 94 V-0 阻燃等级等标准要求
