特种橡胶制品在极端环境下应用，主要检测对象包括：
耐高温橡胶：氟橡胶（FKM，-20℃~250℃）、硅橡胶（VMQ，-50℃~200℃）
耐油橡胶：丙烯酸酯橡胶（ACM，耐矿物油）、氢化丁腈橡胶（HNBR，耐燃油）
耐候橡胶：三元乙丙橡胶（EPDM，户外耐老化）
一、检测标准体系
耐温性能：
GB/T 3512-2014《硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验》
ISO 188:2011《硫化橡胶或热塑性橡胶 加速老化和耐热试验》
耐介质性：
GB/T 1690-2010《硫化橡胶或热塑性橡胶 耐液体试验方法》
ASTM D471-16《橡胶性能 液体影响的标准试验方法》
密封性能：
GB/T 12333-2008《硫化橡胶 压缩永久变形的测定》
ISO 815-1:2014《硫化橡胶或热塑性橡胶 压缩永久变形的测定 第 1 部分》
二、核心检测项目
检测类别 | 关键指标 | 检测意义 |
耐温性能 | 高温老化后拉伸强度保持率（%）、脆性温度（℃） | 验证极端温度下的可靠性 |
耐介质性 | 体积变化率（%）、硬度变化（HA） | 考核油 / 酸 / 碱环境下的稳定性 |
密封性能 | 压缩永久变形率（%）、回弹率（%） | 保障密封件的长期使用性能 |
安全性能 | 挥发性物质含量、禁用有害物质残留 | 满足食品接触、医疗器材等安全要求 |
三、检测方法与技术
耐温测试：
高温老化箱（精度 ±1℃）进行 70℃×72h 加速老化，计算性能保持率
低温脆性试验机（-70℃~ 室温）测定脆化温度，硅橡胶通常≤-50℃
耐介质试验：
恒温油浴锅（精度 ±0.5℃）浸泡试样，测量浸泡前后的质量 / 尺寸变化
傅里叶红外光谱（FTIR）分析介质侵蚀后的化学结构变化
密封性能检测：
压缩永久变形试验机（负荷精度 ±1%），70℃×22h 后变形率≤30%（FKM 橡胶）
邵尔硬度计（A/D 型）检测老化前后硬度变化，差值≤5HA
四、百检检测优势
极端环境检测：配备高低温交变箱（-70℃~300℃）、耐腐蚀介质试验槽
全品类覆盖：支持氟橡胶 O 型圈、硅橡胶绝缘子等全系列特种橡胶检测
高效服务：常规耐温项目 3 个工作日出报告，复杂介质试验周期缩短 20%
合规支持：检测数据满足 GB 7543 医用橡胶、AS 568A 航空密封件等严苛标准
