一、检测范围
金属基复合材料检测对象包括颗粒增强铝基复合材料（Al2O3/Al、SiC/Al）、连续纤维增强镁基复合材料（C/Mg）、晶须增强钛基复合材料（TiB2/Ti），产品涵盖航空航天结构件、汽车轻量化部件、电子封装材料等。
二、检测标准
力学性能检测：GB/T 1447《纤维增强塑料拉伸性能试验方法》（参考纤维增强金属基复合材料）；GB/T 26659《金属基复合材料界面结合强度试验方法 微脱粘法》。
物理性能检测：GB/T 533《硫化橡胶密度的测定》（参考复合材料密度检测）；GB/T 22315《金属材料 弹性模量和泊松比试验方法》。
三、检测项目
力学性能：拉伸强度（SiC 颗粒增强铝基复合材料≥400MPa）、弹性模量（随增强体含量增加而提高，典型值 150-200GPa）、断裂韧性（界面结合良好时≥25MPa・m¹/²）。
界面性能：界面结合强度（微脱粘法测量，纤维拔出力≥5N）、界面相组成（X 射线衍射分析，检测界面反应产物如 Al4C3）。
物理性能：密度（阿基米德排水法测量，铝基复合材料 2.5-3.0g/cm³）、热膨胀系数（激光热膨胀仪检测，≤15×10^-6/℃，电子封装用要求）。
微观结构：增强体分布均匀性（金相显微镜观察，颗粒团聚率≤5%）、纤维体积分数（图像分析法计算，控制在 30%-60%）。
四、检测方法
电子万能试验：制备狗骨形试样，在电子万能试验机上以 1mm/min 速率拉伸，同步采集载荷 - 位移曲线，计算强度与模量，需注意夹持端增强体锚固。
扫描电镜（SEM）分析：断口形貌观察界面脱粘情况，能谱仪（EDS）分析界面元素分布，判断是否存在界面反应层，分辨率可达 1μm。
微脱粘法：使用微操纵仪将单根纤维嵌入基体，施加横向载荷使纤维脱粘，通过力 - 位移曲线计算界面剪切强度，适用于单纤维尺度界面性能评价。
百检检测平台针对金属基复合材料的多相复杂体系，合作实验室配备纳米压痕仪、同步辐射 X 射线衍射仪，可承接航空用碳纤维增强钛基复合材料、汽车用碳化硅颗粒增强铝基复合材料的全项目检测，确保检测数据满足高端制造领域需求。
