高分子材料失效常见于开裂、变色、模量下降等现象，检测对象涵盖通用塑料（PE/PP/PVC）、工程塑料（PA/PC/ABS）、橡胶（NR/SBR/EPDM）及纤维增强复合材料（FRP），广泛应用于汽车、包装、建筑等领域。

检测标准体系

国内执行 GB/T 1040.3《塑料拉伸性能测定》、GB/T 3512《橡胶老化试验》，国际遵循 ISO 527《塑料力学性能测试》、ASTM D638《塑料拉伸性能标准试验方法》。例如 ISO 11357 标准规定了差示扫描量热法（DSC）测定玻璃化转变温度的方法，用于评估材料耐热性能。

核心检测项目

• 力学性能测试：采用电子万能试验机进行拉伸 / 弯曲 / 压缩试验，测定材料的强度、模量、断裂伸长率；摆锤式冲击试验机检测缺口冲击强度，评价材料抗冲击性能。

• 热性能分析：热重分析仪（TGA，精度 0.1μg）检测材料在升温过程中的质量变化，确定热分解温度（Td）及残留率；差示扫描量热仪（DSC，精度 0.1℃）测定熔融温度（Tm）和结晶温度（Tc），分析加工工艺对材料性能的影响。

• 老化性能试验：紫外老化箱（UVB-313 光源，辐照度 50W/㎡）模拟户外阳光照射，湿热交变箱（温度 50℃±2℃，湿度 95%±5%）模拟潮湿环境，通过色差仪、万能试验机对比老化前后的性能变化。

失效分析技术

扫描电镜（SEM）观察断裂面微观特征：韧性断裂呈现韧窝结构，脆性断裂可见光滑解理面；红外光谱仪（FTIR）分析老化产物的官能团变化，检测羰基（C=O）、羟基（-OH）等氧化产物的生成情况。热机械分析仪（TMA）测量材料的线性膨胀系数，排查因热应力导致的开裂问题。

百检合作实验室具备高低温交变试验机、紫外加速老化箱、动态热机械分析仪（DMA）等专业设备，针对汽车保险杠开裂、密封圈老化失效等实际问题，提供从材料配方分析到失效模式识别的全流程服务。通过优化增塑剂含量、抗氧化剂配方，帮助客户延长高分子制品的使用寿命，降低售后维护成本。