开箱质量直接影响后续包装效率，A4 纸箱要求折页错位≤2mm，连续运行 1 万次无结构损耗。百检依托激光位移传感器、疲劳测试系统等设备，实现全维度性能验证。
检测范围
涵盖卧式开箱机、立式开箱机、高速开箱流水线等，适配瓦楞纸箱、钙塑箱等，兼容 200-600mm 长度规格，覆盖电商发货、食品仓储、家电包装等行业。
检测标准
安全要求：JB/T 7233-2008《包装机械安全要求》；
控制规范：GB/T 37391-2019《可编程序控制器的成套控制设备规范》；
结构性能：GB/T 14436-2008《工业产品保证文件 总则》；
环境适应：GB/T 13306-2011《标牌》（延伸适用于设备标识）。
核心检测项目
成型精度：折页横向错位（≤2mm）、纵向错位（≤3mm）、开箱高度偏差（±5mm）；
结构强度：吸盘吸附力（≥0.08MPa）、传动部件疲劳寿命（≥10 万次循环）；
运行性能：开箱速度（±10 箱 / 分钟）、连续 500 箱无卡箱（≥99.8%）；
故障响应：异常检测报警时间（≤1s）、卡箱自动排除成功率（≥95%）。
检测方法
成型精度用激光位移传感器非接触测量，错位偏差通过影像测量仪分析；
吸附力用压力传感器检测，疲劳寿命通过加速老化试验模拟；
运行速度用编码器实时记录，卡箱率通过模拟不同纸箱材质测试；
故障响应模拟缺料、歪斜等场景，用计时器记录报警与处理时间。
百检实验室可开展高低温（-10℃至 45℃）环境测试，提供吸盘压力与输送速度优化建议，提升生产线连续性。
