
陶瓷研磨球是矿山、建材等行业研磨工艺核心介质,磨耗性能与力学强度直接影响生产效率与成本。百检依托工况模拟设备,为各类研磨球提供全维度质量评估服务。
一、检测范围
涵盖氧化锆研磨球(直径 0.5-5mm)、氧化铝研磨球(92%-99% Al₂O₃含量)、碳化硅研磨球等,适配立式砂磨机、球磨机等设备,用于陶瓷釉料、硅微粉、矿物粉体等物料研磨场景。
二、核心检测标准
行业规范:XX/T XXXXX—XXXX《陶瓷研磨球磨耗试验方法 立式砂磨机法》
国标:GB/T 19077《粒度分布 激光衍射法》、GB/T 2481.2《固结磨具用磨料粒度组成的检测和标记 第 2 部分:微粉》
国际:ASTM C1327《陶瓷材料洛氏硬度测试》
三、关键检测项目
磨耗性能:单位能耗磨耗≤0.5g/(kW・h),带料磨耗率≤0.03%,6h 研磨后质量损失≤1.0g
力学性能:洛氏硬度 HRA≥85(氧化锆球),抗压强度≥2000MPa,冲击韧性≥3.0J/cm²
粒度与形貌:粒径偏差 ±5%,圆度≥0.9,表面粗糙度 Ra≤0.2μm,无明显棱角缺陷
稳定性:105℃烘干后含水率≤0.1%,酸碱浸泡(pH 2-12)后硬度保留率≥95%
四、常用检测方法
磨耗测试:立式砂磨机(聚氨酯内衬,转速 700r/min)+ 电子天平(精度 0.1g),按料球水比例配置 50% 固含量浆料
粒度检测:激光粒度分析仪(符合 GB/T 19077,分散系统含搅拌与超声)
硬度测试:HR-150A 洛氏硬度计(载荷 150kg,精度 ±1HRA)
形貌观察:体视显微镜(放大倍数 50-500 倍)
五、百检检测优势
搭建研磨工况模拟测试平台,严格遵循立式砂磨机法标准流程;整合粉体研磨专项设备,通过批量测试优化成本,收费贴合矿物加工企业需求,报告支撑研磨介质选型与成本控制。