橡胶制品的物理性能直接决定其使用寿命与应用安全性，从密封件到轮胎，均需通过针对性检测把控质量。上海百检凭借专业设备与技术团队，全面覆盖橡胶物理性能检测项目，精准捕捉产品性能短板。

一、核心力学性能检测

力学性能是橡胶产品可靠性的核心评估维度，关键检测项目如下：

• 拉伸强度与断裂伸长率：按GB/T 528-2009标准，采用哑铃型试样以500 mm/min速率拉伸，反映橡胶抵抗拉伸破坏与变形的能力，密封件、传送带等产品对该指标要求严苛。

• 撕裂强度：评估材料抵抗裂口扩展的能力，对轮胎胎侧、胶靴等易受损制品至关重要，直接影响产品耐用性设计。

二、硬度与压缩性能检测

• 邵氏硬度：依据GB/T 531.1-2008标准，采用邵氏硬度计（软质橡胶用A型，硬质橡胶用D型）测试，直观反映橡胶软硬程度，关联密封件压缩变形能力与减震元件缓冲效果。

• 压缩永久变形：按GB/T 7759-2015规定，在恒定压缩率下进行22 h热压恢复试验，是判断密封件长期受压后能否恢复原状、保持密封效果的关键指标。

三、场景化性能检测

• 耐磨耗性能：通过阿克隆磨耗量或DIN磨耗量表征，模拟实际摩擦工况，为轮胎胎面、输送带覆盖胶等产品的寿命预测提供数据。

• 回弹性：测量橡胶受冲击后能量损失率，高回弹性能可降低减震元件能耗，适配减震场景需求。

上海百检通过标准化试样制备、精准设备校准与专业数据解读，为橡胶企业优化产品配方、提升核心竞争力，保障产品适配各类工业场景。