PTFE密封垫片因耐腐性广泛应用于化工管道、反应釜接口密封，其耐腐性能直接决定设备是否泄漏、介质是否污染，需针对实际工况开展专项检测。上海百检依托化工材料检测资质，精准完成全流程测试。

一、核心检测标准与适用介质

依据GB/T 11547-2008《塑料耐液体化学试剂性能的测定》，结合HG/T 2020-2009《聚四氟乙烯垫片通用技术条件》，针对三类核心介质检测：

• 强酸介质：98%浓硫酸、37%盐酸，模拟酸性化工原料输送场景，测试温度25℃、浸泡72小时；

• 强碱介质：50%氢氧化钠溶液，适配碱性废水处理设备，浸泡条件同强酸；

• 有机溶剂：丙酮、甲苯，针对有机合成反应釜密封，浸泡时间延长至168小时。

二、检测方法与实操要点

• 试样制备：选取直径50mm、厚度3mm的成品垫片，每组3个试样，表面无划痕、气孔，提前干燥至恒重（质量误差≤0.001g）；

• 试验流程：将试样完全浸入对应介质，密封容器置于恒温水浴箱，到期取出后用蒸馏水冲洗、烘干，测定质量变化率、厚度变化率及拉伸强度保留率；

• 设备要求：选用耐腐蚀密封容器、精度0.0001g电子天平、万能材料试验机，确保测试无干扰。

三、结果判定与行业要求

合格标准：质量变化率≤±2%、厚度变化率≤±3%，拉伸强度保留率≥85%，无开裂、溶胀现象。上海百检可结合化工企业实际工况，定制介质组合检测方案，助力垫片选型与设备密封安全管控。