聚酰胺环氧涂料兼具优异附着力与耐化学品性，适配低温施工场景，广泛应用于化工管道、冷藏设备防腐，检测需聚焦极端介质与温度耐受能力。以下拆解专业检测要点。
检测范围
覆盖全品类聚酰胺环氧涂料及应用场景，包括：
通用类：双组分聚酰胺环氧底漆、面漆，聚酰胺固化环氧涂料；
功能类：耐强腐蚀聚酰胺环氧涂料、低温固化（-5℃）环氧涂料；
专用类：化工管道防腐涂料、冷藏设备防护涂料、地下设施环氧涂料。
检测标准
遵循工业防腐国标及行业规范，确保精准适配：
核心标准：HG/T 4759-2014《聚硅氧烷涂料》（参考适配）、GB/T 1771-2007《色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定》；
方法标准：GB/T 9274-1988《色漆和清漆 耐液体介质的测定》、GB/T 1728-1979《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》；
环保标准：GB 30981.2-2025《涂料中有害物质限量 第 2 部分：工业涂料》；
辅助标准：GB/T 6742-2007《色漆和清漆 弯曲试验（圆柱轴）》。
检测项目
分四大核心板块，明确合格阈值：
耐化学品性能：10% 硫酸 / 氢氧化钠浸泡 72h 无异常，二甲苯浸泡 24h 质量变化≤0.5%，耐盐水浸泡 168h 无起泡；
固化与物理性能：-5℃低温固化时间≤24h，附着力（拉开法）≥5MPa，铅笔硬度≥2H，弯曲试验≤3mm；
防腐性能：中性盐雾测试 1000h 无锈蚀，耐湿热性（40℃/95% RH，96h）无变色；
环保指标：VOC≤150g/L，重金属铅≤1000mg/kg，无游离异氰酸酯超标。
检测方法
采用极端环境模拟测试方案，贴合实际需求：
耐化学品性：按 GB/T 9274 配制标准介质，恒温浸泡后观察涂层完整性，称量质量变化；
固化性能：低温恒温箱模拟施工环境，记录涂层达到规定硬度的时间；
防腐性能：盐雾试验箱做加速腐蚀测试，湿热试验箱评估潮湿环境稳定性；
环保检测：气相色谱法测 VOC，红外光谱法筛查游离异氰酸酯。
百检联动合作实验室，配备专业低温与化学检测设备，实现全项目精准检测，费用低于行业均值，报告可作为工业防腐工程验收依据。
