电子水泵故障会导致发动机过热，其检测需覆盖水力性能与环境可靠性，以下拆解专业测试流程与指标要求。

1. 水力性能核心检测法

• 流量扬程测试：在额定电压 12V 下，测量不同转速的流量 - 扬程曲线，小型发动机水泵扬程需达 1.5-2.0bar，流量偏差≤±5%，效率不低于 60%。

• 容积效率试验：通过称重法测量实际流量与理论流量的比值，需≥95%，避免内部泄漏导致效率下降。

• 汽蚀余量测试：降低进水压力至临界值，记录流量下降 10% 时的汽蚀余量，需≤2m，确保低水位时正常工作。

2. 电气与机械性能检测法

• 电机效率测试：用功率分析仪测量输入功率与输出功率，电机效率需≥85%，额定转速下电流波动≤±0.2A。

• 振动测试：在 5-500Hz 频段施加 10g 加速度振动，持续 8 小时，水泵壳体振幅≤0.1mm，轴承无异响。

• 转速控制精度：接收 PWM 信号后，转速响应时间≤100ms，实际转速与指令转速偏差≤±3%，保障散热调节精准。

3. 环境与耐久可靠性检测法

• 高低温试验：-40℃低温启动时间≤2 秒，125℃高温满负荷运行 48 小时，流量衰减≤5%，无电机烧毁。

• 耐久寿命试验：模拟 20 万公里行驶，累计运行 1000 小时，轴承磨损量≤0.02mm，密封件无老化渗漏。

• 防水防尘测试：按 IP6K9K 等级测试，高压喷水与沙尘冲刷后，绝缘电阻≥50MΩ，电机无短路故障。

电子水泵检测需聚焦 “散热适配性”，GB/T 18829 与 ISO 16232 构建了完整标准体系。第三方检测中，新能源车型因电池散热需求需加严流量稳定性测试，通过全维度试验可将水泵失效风险降至 0.03% 以下，保障冷却系统高效运行。