塑料橡胶材料广泛应用于工业制造、日常消费、医疗等领域，其性能直接决定产品使用寿命与使用安全。科学全面的性能检测需依托权威标准，按标准化流程开展，确保检测结果精准可追溯，满足行业合规与生产需求。

（一）检测依据与适用范围

塑料橡胶性能检测以国标为核心、国际标准为补充，形成完善的依据体系。国内核心标准包括 GB/T 528-2009《硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定》、GB/T 1633-2000《热塑性塑料维卡软化温度 (VST) 的测定》等；国际标准涵盖 ISO 34-1《橡胶 撕裂强度的测定》、ASTM D471《橡胶性能 耐液体试验方法》。适用范围覆盖通用塑料（PE、PP）、工程塑料（PC、ABS）、合成橡胶（丁腈橡胶、硅橡胶）等，适配食品接触、汽车零部件、医疗耗材等多场景材料检测。

（二）核心检测项目及技术要求

物理机械性能

核心项目包括拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、硬度、耐磨性。拉伸强度与断裂伸长率采用万能试验机测定，普通橡胶拉伸强度需≥10MPa，断裂伸长率≥300%；硬度按材料软硬选用邵氏 A（软质）或邵氏 D（硬质）标准，测试时确保压头与试样充分接触；耐磨性采用阿克隆磨耗法，通过模拟摩擦工况计算磨耗量。

热学性能

聚焦材料温度适应性，核心项目为热变形温度、玻璃化转变温度、热老化性能、线性热膨胀系数。硬质塑料热变形温度通常需≥70℃，热老化后拉伸强度保留率需≥80%；玻璃化转变温度通过差示扫描量热法（DSC）测定，界定材料使用温度范围。

化学与环保性能

耐油、耐酸碱性能适配工业场景，按对应标准开展浸泡试验；环保指标需符合 GB 4806 系列标准，重点检测重金属迁移量、邻苯二甲酸酯、双酚 A 等，食品接触、医疗用材料需严格达标；燃烧性能按 UL94 标准测定，满足阻燃场景需求。

（三）检测方法与实操要点

物理机械性能测试需按标准制备试样，控制拉伸速度、夹持力度均匀，硬度测试读数稳定后记录，避免操作偏差。热学性能测试中，热变形温度采用热变形维卡试验机，严格控制升温速率；玻璃化转变温度通过 DSC 仪精准测定。化学性能测试需针对性选方法，耐油性参照 ASTM D471 浸泡试验，环保指标采用原子吸收光谱法、高效液相色谱法检测，全程做好样品前处理，杜绝污染干扰。

（四）检测结果判定与合规管控

判定需严格对照对应标准，单项指标不达标则该维度不合格；涉及食品接触、医疗场景的材料，需额外满足专项合规要求。再生塑料需补充杂质含量、可回收性指标检测，符合 2025 年再生材料新标。上海百检检测中心配备 DSC 仪、万能试验机等专业设备，严格遵循国标与国际标准，提供全项检测与合规评估服务，助力材料品质达标与市场准入。