一、检测目的与适用范围
检测目的：验证限速器与安全钳的协同工作可靠性、动作准确性及制停性能，确保电梯超速时能快速制动，避免冲顶、蹾底等恶性事故。
适用范围：适用于各类曳引式、强制驱动电梯的限速器与安全钳联动系统，覆盖新装电梯监督检验、在用电梯定期检验（每 2 年 1 次）及故障整改后复检。
二、核心检测依据与性能要求
1. 检测依据
TSG T7007—2022《电梯型式试验规则》：明确联动装置型式试验范围、方法及判定准则，两者均为必检安全部件。
GB/T 7588.1-2020《电梯制造与安装安全规范 第 1 部分》：规定限速器动作速度为额定速度的 115%-140%（额定速度＞1m/s 时，≤1.5 倍额定速度），安全钳制停距离符合对应速度等级。
TSG T7001-2023《电梯监督检验和定期检验规则》：要求覆盖空载、满载工况检测，音像记录存档≥1 年。
2. 核心性能要求
动作响应：限速器动作后≤0.1s 切断动力电源，安全钳制停减速度控制在 0.2g-1.0g（g 为重力加速度），无过大冲击。
冗余防护：单一部件轻微故障时，仍能保证基本制动性能。
三、标准化检测流程
1. 前期准备
资料核查：核对限速器、安全钳的型式试验证书、安装调试记录、维保档案，确认产品规格与电梯速度、载重匹配，安装合规。
机械检查：清理限速器钢丝绳杂质、锈蚀，检查钢丝绳张力、磨损及滑轮转动情况；检查安全钳楔块（剩余厚度≥原厚度 50%）、制动间隙、联动机构灵活性，无卡阻、锈蚀，弹簧预紧力达标；核查连接钢丝绳牢固性，无松动、断股。
2. 现场联动试验
空载工况：通过限速器校验台模拟超速，提升速度至动作阈值，观察限速器动作及时性、安全钳制停效果，记录动作速度、制停时间及距离，核查电气回路是否立即断电，无二次滑动。
满载工况：轿厢施加额定均匀载荷，重复空载试验流程，监测制停距离、轿厢倾斜度及部件异响，验证载荷状态下联动可靠性，检查安全钳与导轨接触均匀性。
3. 记录与存档
全程记录试验数据（动作速度、制停时间 / 距离、电气响应时间等），同步留存音像资料，按要求存档≥1 年，确保可追溯。
四、合格判定与整改要求
合格标准：限速器动作速度、安全钳制停距离达标，电气响应及时，空载 / 满载工况下制动平稳，无倾斜、异响，记录完整可追溯。
不合格整改：针对动作迟缓、速度超标、制停距离异常、电气延迟等问题，更换磨损部件（楔块、弹簧）、调整间隙或校准限速器，整改后重新检测，合格后方可投入使用。
五、检测与运维建议
上海百检检测中心依托专业团队与设备，严格执行规范流程，确保联动系统检测精准性。
使用单位每 2 年开展 1 次专项联动检测，日常维保中定期清理、润滑联动机构，及时处理异常问题，确保超速保护系统始终可靠。
