一、检测目的与适用范围
检测目的：缓冲器作为电梯最后一道安全防线，可吸收轿厢 / 对重坠落冲击能量，检测旨在验证其安装质量、结构完整性及功能有效性，避免冲击失效引发恶性事故。
适用范围：适用于曳引式、强制驱动式电梯的耗能型与蓄能型缓冲器，覆盖新装电梯监督检验、在用电梯定期检验（每 2 年 1 次）及故障整改后复检，含防爆电梯专用缓冲器。
二、核心检测依据
TSG T7001-2023《电梯监督检验和定期检验规则》：明确缓冲器外观、液位、复位电气装置、越程距离标识等核心要求，删除原规配置核查要求，调整铭牌检查至技术资料环节。
GB/T 7588.1-2020《电梯制造与安装安全规范 第 1 部分》：规范缓冲器安装固定、材质强度及防爆场景无火花措施要求。
产品技术文件：制造单位提供的液位标准、复位参数及越程距离最大值等专项要求。
三、标准化检测流程
1. 前期准备
资料核查：确认缓冲器型式试验证书、安装记录，核对铭牌参数与电梯型号匹配性，同步核查技术文件中的液位、越程距离标准值。
设备准备：校准钢卷尺、深度尺、万用表等工具，确保测量精度；做好底坑作业安全防护，清理缓冲器周边杂物。
2. 现场逐项检测
外观状态检查（h3 层级子标题）：目视核查缓冲器本体无松动、倾斜、断裂、塑性变形、剥落及严重锈蚀，涂层完整无大面积脱落；用工具轻晃验证固定牢固性，无异常晃动。
耗能型缓冲器专项检测（h3 层级子标题）：观察油位指示器，确认液位在 “MIN” 与 “MAX” 标记之间，无渗漏；模拟柱塞受压动作，验证复位电气安全装置功能，受压后能断开回路，复位后自动恢复导通。
越程距离与标识核查（h3 层级子标题）：目视确认对重缓冲器附近有清晰永久性标识，标注越程距离最大允许值；将轿厢停靠顶层平层位置（误差≤±5mm），用深度尺测量对重撞板与缓冲器顶面间距，不超过标识最大值。
功能性试验（h3 层级子标题）：以检修速度使轿厢 / 对重空载压缩缓冲器，观察吸能效果，停靠后缓冲器无损坏，复位顺畅无卡阻；防爆电梯需额外检查撞击面无火花措施完整性。
3. 数据记录与存档
全程记录外观状态、液位、越程距离、复位功能等数据，同步留存音像资料，按 TSG 规范存档不少于 1 年，确保可追溯。
四、合格判定准则
合格标准：外观无结构性缺陷，耗能型缓冲器液位达标、复位电气装置有效，越程距离符合标识要求，功能性试验无异常，防爆缓冲器无火花措施完好。
不合格处理：液位不足需补充同型号液压油；标识模糊需重新喷涂更换；存在断裂、严重锈蚀等结构性损伤，立即停用并更换缓冲器，整改后复检合格方可投入使用。
五、检测与运维建议
上海百检检测中心按标准流程开展全项检测，依托专业工具精准把控液位、复位功能等关键指标，出具权威检测报告。
使用单位日常维保中定期清理缓冲器周边杂物，检查液位与涂层状态，每 2 年委托第三方开展专项检测，及时处理渗漏、锈蚀等问题，保障缓冲器始终处于可靠状态。
