铜矿勘探与开采中，现场快速圈定矿体、实验室精准定值的衔接，直接影响资源评估效率与贸易定价准确性，需建立标准化衔接流程，避免数据偏差。

一、现场快速检测流程

• 取样规范：按 GB/T 17360-2021，采用网格布点法，矿堆 “上中下左中右” 6 点取样，每点取样量≥500g，剔除废石、泥土等杂质；

• pXRF 检测：仪器预热 30 分钟，选择铜元素检测模式（检测波长 3.71keV），每个样品检测 3 次（每次 60 秒），取平均值，快速估算铜品位（误差≤±0.3%）；

• 数据记录：标注取样坐标、矿化特征、检测环境（温度 0-40℃），现场圈定铜品位≥1.0% 的异常区域。

二、样品转运与实验室复核

• 样品制备：现场取部分样品（≥200g）密封标识，常温转运至实验室，破碎至 200 目，105℃烘干 1 小时；

• 实验室检测：采用 ICP-AES 法，样品经硝酸 - 氢氟酸微波消解，测定铜及铅、锌、砷等伴生元素，检测结果作为最终定值；

• 数据比对：现场 pXRF 结果与实验室 ICP-AES 结果偏差需≤±0.5%，偏差超限时，重新取样检测。

三、衔接质控要点

• 校准同步：现场 pXRF 每日用铜标准片校准，实验室 ICP-AES 每周用 GBW07236 铜矿标准物质校准；

• 样品一致性：现场与实验室检测样品为同一批次，转运过程避免污染、受潮；

• 异常处理：当现场品位≥3.0% 时，实验室需增加火试金法验证，确保高品位铜矿检测精准。

标准化衔接流程是铜矿检测高效精准的保障，上海百检检测中心提供 “现场 pXRF 快速筛查 + 实验室 ICP-AES 精准复核” 一站式服务，规范取样、转运、比对全环节，为铜矿勘探、贸易提供连贯可靠的检测数据。