一、原材料检测的核心内容
化学成分分析：测定 C、Si、Mn、P、S 等元素含量。
力学性能测试：包括拉伸、弯曲、冲击试验。
金相组织分析：评估晶粒尺寸、夹杂物等级。
无损探伤：检测内部裂纹、分层等缺陷。
二、关键检测方法与标准
化学成分分析（GB/T 20123-2006）
设备：直读光谱仪，可同时检测 20 余种元素。
制样要求：试样需去除氧化皮，表面粗糙度 Ra≤3.2μm。
精度控制：碳元素检测误差≤0.01%，硫元素≤0.002%。
金相分析（GB/T 13298-2021）
流程：取样→镶嵌→抛光→腐蚀→显微镜观察。
评定项目：晶粒度（GB/T 6394-2017）、夹杂物（GB/T 10561-2018）。
无损探伤（GB/T 2970-2016）
钢板检测：采用超声探伤，扫查覆盖率≥100%。
型钢检测：磁粉探伤检测翼缘与腹板连接处的表面裂纹。
三、百检检测服务创新
快速检测通道：化学成分分析 4 小时出报告，适用于紧急订单。
智能数据分析：通过 AI 算法自动识别金相组织异常，预警潜在质量风险。
供应链溯源：建立原材料检测数据库，实现从钢厂到工地的全链条追溯。
四、质量风险防控建议
供应商管理：对钢厂实施分级管理，定期审核生产工艺。
抽样方案：按 GB/T 2828.1-2012 进行抽样，每批次随机抽取 3 件试样。
争议处理：对检测结果有异议时，采用第三方仲裁检测（如中国计量科学研究院）。
